ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກຮູບແບບເຢັນ: ການປຽບທຽບລະຫວ່າງຊຸບສັງກະສີ (Galvanized) ແລະ ສີ (Painted) ໃນການປົກປ້ອງ

ຫຼັກການຂອງການຊຸບສັງກະເມີດ້ວຍແປ້ງສັງກະ

ການຊຸບສັງກະເມີເປັນຂະບວນການທີ່ສຳຄັນໃນການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນຂອງເຫຼັກທີ່ຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມເຢັນ. ມັນລວມເຖິງການນຳໃຊ້ຊັ້ນປ້ອງກັນແປ້ງສັງກະເມີດ້ວຍເຫຼັກເພື່ອປ້ອງກັນການກັດກ່ອນແລະຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານ. ວິທີການຊຸບສັງກະເມີມີ 2 ວິທີຫຼັກຄື: ການຊຸບສັງກະເມີແບບຈຸ່ມຮ້ອນ (hot-dip galvanizing) ແລະ ການຊຸບສັງກະເມີດ້ວຍໄຟຟ້າ (electro-galvanization). ໃນການຊຸບແບບຈຸ່ມຮ້ອນ, ເຫຼັກຈະຖືກຈຸ່ມລົງໃນແປ້ງສັງກະເມີແຫຼວ ເຊິ່ງຈະສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນຫນາໂດຍຜ່ານການເຊື່ອມໂລຫະ. ໃນຂະນະທີ່ການຊຸບສັງກະເມີດ້ວຍໄຟຟ້ານັ້ນ ຈະໃຊ້ກະແສໄຟຟ້າໃນການນຳໃຊ້ຊັ້ນແປ້ງສັງກະເມີ ເຊິ່ງໃຫ້ຊັ້ນປົກຄຸມທີ່ບາງກ່ວາແລະສະເໝີພາບຫຼາຍ. ການສຶກສາສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຊັ້ນປ້ອງກັນທີ່ຊຸບສັງກະເມີສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນການກັດກ່ອນໄດ້ເຖິງ 100 ປີ ໃນເງື່ອນໄຂທີ່ເໝາະສົມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກ່ວາເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນ.

ກົນໄກການປ້ອງກັນຂອງຊັ້ນສີ

ການປູ້ສີເປັນອີກວິທີໜຶ່ງສຳລັບການປົກປ້ອງເຫຼັກ, ສະໜອງສິ່ງກີດຂວາງຕໍ່ຄວາມຊຸ່ມແລະສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຫຼັກຜຸພັງ. ປະເພດທົ່ວໄປລວມມີສີ epoxy, polyurethane ແລະ acrylic, ແຕ່ລະປະເພດສະໜອງລະດັບການປົກປ້ອງ ແລະ ຄວາມງາມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ສິ່ງເຄືອບເຫຼົ່ານີ້ສ້າງສິ່ງກີດຂວາງທາງດ້ານຮ່າງກາຍເທິງພື້ນຜິວເຫຼັກທີ່ຊ່ວຍປ້ອງກັນຄວາມຊຸ່ມເຂົ້າໄປ, ເຊິ່ງເປັນສາເຫດຫຼັກຂອງການຜຸພັງ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າ, ພື້ນຜິວທີ່ປູ້ສີໄວ້ສາມາດຢູ່ໄດ້ 20 ຫາ 25 ປີ, ຂຶ້ນຢູ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ວິທີການບຳລຸງຮັກສາ. ພວກມັນໃຫ້ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນເລື່ອງສີ ແລະ ຮູບຮ່າງພື້ນຜິວ, ຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ປັບແຕ່ງດ້ານການອອກແບບໄດ້ນອກຈາກການປົກປ້ອງ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທາງໂຄງສ້າງທີ່ສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້

ໃນການປຽບທຽບວິທີການປະຕິບັດຂອງ galvanized ແລະ painted finishes, ມີຄວາມແຕກຕ່າງທາງໂຄງສ້າງຫຼາຍຢ່າງເຊິ່ງເດັ່ນເຂົ້າມາ. Galvanization, ສະເພາະແຕ່ hot-dip, ຕ້ອງການແຮງງານແລະເວລາໜ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກຂະບວນການສາມາດຄຸມເຫຼັກໄດ້ທັງພາຍໃນແລະພາຍນອກຢ່າງສະເໝີພາບ. ສ່ວນ coatings ທີ່ຖືກ painted, ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຫຼາຍຂຶ້ນໃນແງ່ຂອງສີ, ຕ້ອງການກຽມພື້ນຜິວຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສີຕິດດີ, ບໍ່ວ່າຈະເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານຫຼາຍຂຶ້ນ. ການສຶກສາຕົວຢ່າງໃນການກໍ່ສ້າງຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າເຫຼັກທີ່ຖືກ galvanized ສາມາດຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງໄດ້ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການສຶກ. ນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມສຳຄັນຂອງການເລືອກ finish ທີ່ເໝາະສົມຕາມຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງແລະສິ່ງແວດລ້ອມຂອງການນຳໃຊ້.

ການປົກປ້ອງແບບ Sacrificial ໃນເຫຼັກຊັ້ນນ້ຳສັງກະເສີ

ການປ້ອງກັນແບບສະເຫຼີມະສັກເປັນພື້ນຖານຂອງວິທີການທີ່ເຫຼັກຊຸບສັງກະສີຕ້ານການກັດກ່ອນ. ວິທີການນີ້ໃຊ້ຫຼັກການຂອງອາໂນດສະເຫຼີມະສັກ, ໂດຍທີ່ຊັ້ນສັງກະສີຈະຖືກກັດກ່ອນແທນທີ່ເຫຼັກ, ສະນັ້ນຈຶ່ງຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງທີ່ຢູ່ເບື້ອງໃຕ້ໄວ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ. ຄວາມຄິດນີ້, ທີ່ອີງໃສ່ການຊຸບສັງກະສີເປັນຫຼັກ, ຮັບປະກັນອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຫຼັກຊຸບສັງກະສີໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ຊັ້ນສັງກະສີສຶກກ່ອນທີ່ເຫຼັກຈະຖືກກັດກ່ອນ. ຕາມການຄົ້ນຄວ້າ, ຊັ້ນຊຸບສັງກະສີສາມາດເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໄດ້ຫຼາຍເຖິງ 100 ປີໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເໝາະສົມ, ເຊິ່ງເປັນຫຼັກຖານທີ່ສະແດງເຖິງຄວາມຄົງທົນຖາວອນຂອງມັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຜ່ານການປິ່ນປົວ. ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນຊຸບສັງກະສີມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຊັ້ນສະເຫຼີມະສັກ.

ການປ້ອງກັນແບບກຳແພງຂອງພື້ນຜິວທີ່ຖືກປົກດ້ວຍສີ

ການປິດທ້າຍດ້ວຍສີໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຕ້ານສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອລົດໄດ້, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວາມຊຸ່ມແລະມົນລະພິດໃນອາກາດມີຢູ່ຫຼາຍ. ທົ່ວໄປແລ້ວຊັ້ນຄຸ້ມນີ້ປະກອບດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມທົນທານເຊັ່ນ epoxy ຫຼື polyurethane, ສານເຫຼົ່ານີ້ຈະສ້າງຊັ້ນປ້ອງກັນເທິງພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກ. ຊັ້ນປ້ອງກັນນີ້ເຮັດວຽກເພື່ອປົກປ້ອງເຫຼັກຈາກການຖືກສຳຜັດໂດຍກົງກັບປັດໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ເຊື້ອລົດໄດ້ເຊັ່ນ ນ້ຳ ແລະ ສານເຄມີໃນສະພາບແວດລ້ອມ. ໃນສະພາບບາງຢ່າງ, ການປິດທ້າຍດ້ວຍສີສາມາດປະຕິບັດໄດ້ດີກ່ວາຊັ້ນ galvanized; ຕົວຢ່າງ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍໃນຫຼືສະຖານທີ່ທີ່ມີການສຳຜັດໜ້ອຍລົງ ເຊິ່ງຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມເສຍຫາຍຈາກກົນຈັກມີໜ້ອຍ. ການສຶກສາໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ, ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມໄດ້, ສີທີ່ມີຄຸນນະພາບສາມາດຢູ່ໄດ້ 20 ຫາ 25 ປີ, ແລະ ສາມາດຕ້ານທານຕໍ່ການເຊື້ອລົດໄດ້ໄດ້ດີ.

ການປະຕິບັດໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ/ແຮງ

ໃນການປຽບທຽບປະສິດທິພາບຂອງ galvanized ແລະ painted finishes ໃນສະພາບແວດລ້ອມຊາຍຝັ່ງແລະສະພາບແວດລ້ອມຮ້າຍແຮງ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ salinity ແລະ humidity ເປັນສິ່ງສໍາຄັນຫຼາຍ. ໂລຫະຖັງຊຸບສັງກະສີ (Galvanized steel) ມີປະສິດທິພາບສູງໃນສະພາບດັ່ງກ່າວຍ້ອນກົນໄກ anode ທີ່ສະເຫຼີ, ຊຶ່ງຕ້ານທານການກັດກ່ອນຈາກອາກາດເຄັມແລະຄວາມຊື່ນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການຄົ້ນຄວ້າໄດ້ເຜີຍໃຫ້ເຫັນວ່າໂລຫະຖັງຊຸບສັງກະສີສາມາດຢູ່ລອດໃນສະພາບເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ດີກ່ວາພື້ນຜິວທີ່ຖືກສີ, ສີອາດຈະແຕກອອກໃນຄວາມຮ້ອນສູງຫຼືຄວາມຊື່ນ. ການປຽບທຽບຕົວເລກຈາກການສຶກສາສະພາບແວດລ້ອມສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເດັ່ນໜ້າຂອງ galvanized coatings ໃນການຮັກສາຄຸນສົມບັດການປົກປ້ອງຂອງມັນຫຼາຍກ່ວາພື້ນຜິວທີ່ຖືກສີ. ສໍາລັບເງື່ອນໄຂທ້າທາຍດັ່ງກ່າວ, ຄໍາແນະນໍາມັກຈະເອີ້ນ galvanized finishes ເນື່ອງຈາກຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວຂອງມັນ.

ຄວາມຄາດຫວັງດ້ານອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງແຕ່ລະປະເພດ finish

ໃນການຄົ້ນຄວ້າອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ galvanized ແລະ painted finishes, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນລະຫວ່າງວິທີການທັງສອງຢ່າງນີ້. Galvanized finishes, ເຊັ່ນ: ສິ່ງທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານ hot-dip galvanizing, ສາມາດໃຫ້ການປົກປ້ອງສຳລັບໂຄງສ້າງເຫຼັກໄດ້ເຖິງ 50 ປີ ຫຼື ນັນໃນສະພາບແວດລ້ອມບາງຢ່າງ. ໃນຂະນະທີ່ painted finishes ທົ່ວໄປແລ້ວຈະຢູ່ໄດ້ 15 ຫາ 25 ປີ, ຂຶ້ນກັບສະພາບແວດລ້ອມ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາເປັນຫຼັກ. ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ galvanized coatings ແມ່ນມາຈາກຄວາມສາມາດຂອງມັນໃນການສ້າງພົວພັນທາງເຄມີກັບໂລຫະ, ສົ່ງເສີມຄວາມຄົງທົນ ແລະ ຕ້ານການກັດກ່ອນ. ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: UV exposure, humidity, ແລະ mechanical wear ສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງ finishes ເຊິ່ງທັງສອງຢ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງຈາກຄວາມເປັນຈິງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມຄົງທົນຂອງຂົວ ແລະ ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ galvanized coatings ດີກ່ວາ painted ones ໃນດ້ານຄວາມຄົງທົນ, ລົດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການ recoating ບໍ່ດົນ. ດັ່ງນັ້ນ, ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຊອກຫາການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວ, galvanizing ມັກຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກ່ວາ.

ຂໍ້ພິຈາລະນາກ່ຽວກັບການຊໍາລຸດແຜ່ນຄຸ້ມທີ່ເສຍຫາຍ

ການບູລະພາບເຄືອບທີ່ເສຍຫາຍຕ້ອງໃຊ້ວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນສຳລັບຜິວ galvanized ແລະ painted. ຜິວ galvanized, ທີ່ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດຈາກການປ້ອງກັນດ້ວຍວິທີ cathodic, ມີຄວາມທົນທານຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ສະນັ້ນການບູລະຈຶ່ງງ່າຍຂຶ້ນໂດຍການໃຊ້ສານປະສົມ galvanizing ເຢັນ ຫຼື ສີທີ່ມີສັງກະສີເນື້ອເຂັ້ມຂຸ້ນເພື່ອຟື້ນຟູຊັ້ນສານປ້ອງກັນ. ຂະບວນການນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່າ ແລະ ຮັບປະກັນການຕ້ານການກັດກ່ອນໄດ້ຍາວນານ. ໃນຂະນະທີ່ການບູລະພາບຜິວ painted ມັກຈະຕ້ອງໃຊ້ແຮງງານ ແລະ ວັດຖຸດິບຫຼາຍຂຶ້ນ, ເນື່ອງຈາກຄວາມເສຍຫາຍມັກຈະຕ້ອງການລຶບຊັ້ນເຄືອບອອກທັງໝົດ ແລ້ວປູເຄືອບໃໝ່. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການບູລະພາບຜິວ painted ອາດຈະເປັນພາລະ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບອາດບໍ່ສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ເທົ່າກັບຂັ້ນຕອນເດີມ. ເພື່ອຍືດຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງຜິວ painted, ການກວດສອບ ແລະ ບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ລວມທັງການປູເຄືອບເພີ່ມໃນບັນດາບໍລິເວນທີ່ອ່ອນໄຫວ, ແມ່ນເປັນສິ່ງທີ່ແນະນຳ. ໂດຍປະຕິບັດຕາມຫຼັກການທີ່ດີເຫຼົ່ານີ້, ທັງ galvanizing ແລະ painting ສາມາດໃຫ້ການປ້ອງກັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ເຖິງວ່າຈະມີລະດັບຄວາມຊັບຊ້ອນໃນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄວາມໝັ້ນຄົງຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນທຸກສະພາບອຸນຫະພູມ

ການປະຕິບັດງານຂອງຊັ້ນສີທີ່ຊຸບຮ້ອນ (galvanized) ແລະ ສີທີ່ຖືກພາຍໃນສະພາບອຸນຫະພູມສູງ-ຕ່ຳ ແມ່ນເປັນປັດໃຈສຳຄັນໃນການເລືອກຊັ້ນສີ. ຊັ້ນສີທີ່ຊຸບຮ້ອນແມ່ນດີເດັ່ນໃນການຕ້ານທານກັບການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ, ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂຄງສ້າງ ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ການສຶກສາຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຊຸບສັງກະສີສາມາດຕ້ານທານໄດ້ເຖິງ 200°C (390°F) ໂດຍບໍ່ມີການເສື່ອມໂຊມຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຊັ້ນສີທີ່ຖືກພາຍແມ່ນອ່ອນໄຫວຕໍ່ອຸນຫະພູມສຸດທ້າຍ, ບ່ອນທີ່ຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ສີແຕກ ຫຼື ລອກລອນອອກ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂລຫະພາຍໃຕ້ເສຍຫາຍ. ການຄົ້ນຄວ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ການຊຸບສັງກະສີມີປະສິດທິພາບຫຼາຍຂຶ້ນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມເຊັ່ນ: ແດນທราย ຫຼື ເຂດທະເລ. ສຳລັບເຂດທີ່ມີສະພາບອາກາດຮຸນແຮງ, ການເລືອກຊັ້ນສີທີ່ຊຸບຮ້ອນຈະຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງໃນການປົກປ້ອງໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ລົດຜົນກະທົບຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເກີດຈາກສະພາບແວດລ້ອມ. ດັ່ງນັ້ນ, ໃນການເລືອກຊັ້ນສີ, ມັນເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ຈະຕ້ອງຄຳນຶງເຖິງສະພາບອາກາດທ້ອງຖິ່ນ ແລະ ຜົນກະທົບທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນຕໍ່ການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ.

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດຊີວິດຂອງລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນ

ການເຂົ້າໃຈຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຮູບແບບຕ່າງໆຂອງລະບົບພະລັງງານແສງຕາເວັນ ມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການວາງແຜນດ້ານການເງິນ ແລະ ຜົນຕອບແທນການລົງທຶນ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຮູບແບບການຊຸບຮ້ອນ (Hot Dip Galvanizing) ຮູ້ຈັກກັນດີວ່າມີຄວາມຄົງທົນຖາວອນ, ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາຕ່ຳລົງໃນໄລຍະຍາວ. ການວິເຄາະປຽບທຽບຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າ ເຖິງແມ່ນວ່າການລົງທຶນເບື້ອງຕົ້ນໃນການຊຸບຮ້ອນອາດຈະສູງກວ່າ, ແຕ່ລວມຕົ້ນທຶນການເປັນເຈົ້າຂອງຈະຖືກກວ່າເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງ. ການສຶກສາໃໝ່ໆໄດ້ລະບຸວ່າ ລວມຕົ້ນທຶນຕະຫຼອດຊີວິດຂອງຮູບແບບທີ່ຊຸບຮ້ອນສາມາດຖືກກວ່າ 70% ທຽບກັບຮູບແບບທີ່ປາຍໃນໄລຍະ 25 ປີ, ຮັບປະກັນຜົນປະໂຫຍດດ້ານເງິນຕາຍາວນານສຳລັບການຕິດຕັ້ງພະລັງງານແສງຕາເວັນ. ຕົ້ນທຶນທີ່ປະຢັດໄດ້ເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ສະທ້ອນໃນຫຼາຍໆກໍລະນີສຶກສາຂອງໂຄງການຕິດຕັ້ງແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ, ບ່ອນທີ່ການຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຂອງຕົ້ນທຶນການບຳລຸງຮັກສາ ໄດ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານການເງິນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ການເລືອກຮູບແບບສຳລັບໂຄງສ້າງເຊື່ອມຕິດແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນ

ການເລືອກສຳເລັດຮູບທີ່ເໝາະສົມສຳລັບໂຄງສ້າງຕິດຕັ້ງແຜງພະລັງງານແສງຕາເວັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ເນື່ອງຈາກມັນສົ່ງຜົນກະທົບຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງລະບົບ. ທີ່ນີ້, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນມີບົດບາດສຳຄັນໃນການຮັບປະກັນການປະຕິບັດງານໃນໄລຍະຍາວ. ສຳເລັດຮູບຊຸບຊິມສັງກະສີ (Galvanized) ສະເໜີການປົກປ້ອງທີ່ດີເລີດຕໍ່ກັບສະພາບແວດລ້ອມເມື່ອທຽບກັບທາງເລືອກທີ່ຖືກທາສີ, ສີສາມາດແຕກ ຫຼື ຖືກທຳລາຍໃນສະພາບທີ່ຮ້າຍແຮງ. ການເລືອກສຳເລັດຮູບທີ່ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນສູງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງໂຄງສ້າງຕິດຕັ້ງ. ໂຄງການພະລັງງານແສງຕາເວັນທີ່ປະສົບຜົນສຳເລັດ, ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ: ໃນສະພາບແວດລ້ອມທະເລ ຫຼື ຖິ່ນທราย, ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ ໂຄງສ້າງເຫຼັກຊຸບຊິມສັງກະສີໃຫ້ການປະຕິບັດງານທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ປົກປ້ອງແຜງພະລັງງານຈາກສະພາບອາກາດຮ້າຍແຮງ.

ການເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນຂອງການຕິດຕັ້ງພະລັງງານແສງຕາເວັນ

ເພື່ອໃຫ້ສູງສຸດດ້ານປະສິດທິຜົນຂອງການຕິດຕັ້ງແຜງແສງຕາເວັນ, ການປະເມີນທາງເລືອກດ້ານຮູບຮ່າງສຳເລັດຮູບແມ່ນມີຄວາມຈຳເປັນ. ການນຳໃຊ້ທາງເລືອກທີ່ສະຫຼາດເຊິ່ງເພີ່ມຄວາມອາດເຫຼາະຍືນຍົງ ແລະ ປະສິດທິຜົນຂອງການຕິດຕັ້ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ວິທີປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດລວມມີການເລືອກຮູບຮ່າງສຳເລັດຮູບທີ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາໜ້ອຍ ແລະ ມີບັນທຶກການທົນທານຕໍ່ຄວາມເຄັ່ງຕຶງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມໂດຍບໍ່ເສຍຍຄຸນນະພາບການປະຕິບັດງານ. ຕາມຂໍ້ມູນຂອງອຸດສາຫະກຳ, ການຊຸບສັງກະສີ (galvanizing) ຊ່ວຍບັນລຸເປົ້າໝາຍເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ມັກຖືກເລືອກໃຊ້ຍ້ອນຄຸນສົມບັດທີ່ຍາວນານ, ເຖິງແມ່ນໃນສະພາບແສງຕາເວັນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນ. ດັ່ງນັ້ນ, ການຄຳນຶງເຖິງຜົນກະທົບຂອງການເລືອກຮູບຮ່າງສຳເລັດຮູບຕໍ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ປະສິດທິຜົນໂດຍລວມຂອງການຕິດຕັ້ງແສງຕາເວັນແມ່ນເປັນວິທີການທີ່ເໝາະສົມໃນການຮັບປະກັນດ້ານຄວາມຍືນຍົງທາງເສດຖະກິດ ແລະ ການດຳເນີນງານ.