Drut galwanizowany metodą czołowego wosku

Drut galwanizowany metodą czołowego wosku

Przegląd produktu

Drut galwanizowany metodą poprzecznej (HDG Wire) to drut stalowy oporający się korozji, produkowany przez zanurzenie wyczyśczonego drutu stalowego w topionym cynku (zazwyczaj przy 450°C/842°F), tworząc warstwę metalurgicznie połączonej ligatury cynkowo-żelaza. Ten proces zapewnia lepszą ochronę przed rdzeniem w porównaniu do elektrogalwanizacji, co czyni go idealnym dla surowych środowisk.

1. Podstawowe specyfikacje

Materiał podstawowy: Stal niskowęglowa (Q195, Q235, AISI 1008-1018)

Średnica drutu: 0,7mm–6,0mm (na zamówienie do 10mm)

Nasada cynkowa: Klasa 1 (Z100): 60–80g/m² (użycie wewnętrzne)

Klasa 3 (Z200): 150–200g/m² (standard zewnętrzny)

Klasa 4 (Z275): 250–350g/m² (morskie/przemysłowe)

Moc rozciągająca: 350–550 N/mm² (może być miękki/średni/twardy wydobyty)

Normy: ASTM A641 (US), ISO 7989-2 (EU), JIS G3532 (JP)

2. Proces produkcyjny

Wydobywanie drutu: Zimnowydobywane do dokładnych średnic z kontrolowanym wydłużeniem.

Oczyszczanie kwasem: Usuwa warstwę milerską/rdzę (kupel HCl lub H₂SO₄).

Przetwarzanie fluksami: Wstępne obróbka chlorkiem amonu/chlorkiem cynku.

Galwanizacja cieplna: Imersja w 99,9% cynku przy 450°C.

Pasowacja: Chromowanie lub chłonienie wodne, aby zapobiec powstawaniu rdzy białej.

3. Zastosowania

Budownictwo: Wiązanie żelbetu, liny wiszące, plecionka siatki.

Rolnictwo: Drzewca winnicze, ogrodzenia dla bydła, nitki do balowania.

Przemysłowy: kraty bezpieczeństwa, taśmy transportujące, produkcja sprężyn.

Marynarka: Wyposażenie doku, klatki rybackie (z pokryciem klasy 4).

4. Zapewnianie jakości

Test przyczepności pokrycia: Zawinięte 6 razy wokół mandryla (bez łuszczenia się).

Odporność na parę solną: 500–1000 godzin (ASTM B117).

Pomiar grubości cynku: Przystrojek magnetyczny (min. 50µm dla Z200).