Горячее цинкование проволоки

Горячее цинкование проволоки

Обзор продукта

Горячекатаная оцинкованная проволока (HDG Wire) — это антикоррозийная стальная проволока, производимая путем погружения очищенной стальной проволоки в расплавленный цинк (обычно при 450°C/842°F), формируя металлическое сплавное покрытие из цинка и железа с metallurgical связью. Этот процесс обеспечивает лучшую защиту от ржавчины по сравнению с электрооцинкованием, делая ее идеальной для агрессивных условий.

1. Основные характеристики

Базовый материал: Низкоуглеродистая сталь (Q195, Q235, AISI 1008-1018)

Диаметр проволоки: 0,7 мм – 6,0 мм (по запросу до 10 мм)

Цинковое покрытие: Класс 1 (Z100): 60–80 г/м² (внутреннее использование)

Класс 3 (Z200): 150–200 г/м² (стандарт для наружного применения)

Класс 4 (Z275): 250–350 г/м² (морское/промышленное)

Предел прочности на растяжение: 350–550 Н/мм² (может быть мягким/средним/жестким)

Стандарты: ASTM A641 (США), ISO 7989-2 (ЕС), JIS G3532 (Яп)

2. Процесс производства

Прямоугольная проволока: Холодное вытяжение до точных диаметров с контролируемым удлинением.

Кислотная очистка: Удаляет штамповочную чешую/ржавчину (ванна HCl или H₂SO₄).

Флюсовка: Предварительная обработка хлоридом аммония/хлоридом цинка.

Горячее оцинкование: Погружение в 99.9% цинк при 450°C.

Пассивация: хроматирование или водная закалка для предотвращения белой ржавчины.

3. Применения

Строительство: связывание арматуры, подвесные канаты, плетение сетки.

Сельское хозяйство: опоры для виноградников, ограждения для скота, пресс-шнур.

Промышленность: защитные решетки, конвейерные ленты, производство пружин.

Морской: такелаж доков, рыбьи клетки (с покрытием класса 4).

4. Контроль качества

Тест адгезии покрытия: Обернуто 6 раз вокруг мандрела (без отслаивания).

Сопротивление соляному туману: 500–1000 часов (ASTM B117).

Измерение толщины цинка: Магнитный измеритель (мин. 50µm для Z200).